플라스틱/사출

사출품의 미성형, 버, 깨짐, 찍힘, 게이트 주변 흔적을 빠르게 분류합니다. 플라스틱 표면은 제품 색상과 질감에 따라 결함이 다르게 보이므로 품목별 대표 조명 조건을 정해야 합니다. POC에서는 작은 버와 실제 조립 문제를 일으키는 결함을 나눠 불필요한 불량 판정을 줄입니다.

플라스틱 부품의 색상 편차, 오염, 이물 흔적, 혼입 자국을 제품별 허용 범위에 맞춰 확인합니다. 색상 검사는 조명과 카메라 화이트밸런스에 민감하므로 촬영 조건을 고정하지 않으면 기준이 흔들릴 수 있습니다. POC에서는 정상 색상 범위와 고객이 문제로 보는 편차를 함께 정리해 판정 기준을 만듭니다.

인서트, 고무, 금속 부품이 빠지거나 뒤집혀 들어간 상태를 확인합니다. 삽입 부품은 일부만 보이거나 제품 내부에 걸쳐 있어 전체 유무보다 기준 위치와 방향을 함께 보는 방식이 필요합니다. POC에서는 정상 삽입, 부분 삽입, 방향 오류 샘플을 준비해 조립 직후 바로 감지 가능한지 확인합니다.

로고 위치, 번짐, 흐림, 누락, 색상 차이를 확인해 외관 품질 기준과 연결합니다. 인쇄 불량은 브랜드 이미지에 직접 영향을 주지만 허용 가능한 미세 차이도 많아 기준 설정이 중요합니다. POC에서는 고객 클레임 수준의 불량과 정상 제조 편차를 나눠 판정 기준을 잡습니다.

작은 플라스틱 부품의 수량, 방향, 혼입 여부를 빠르게 확인해 포장 전 오류를 줄입니다. 부품이 겹치거나 같은 색상끼리 붙어 있으면 단순 카운팅이 흔들릴 수 있어 촬영 트레이와 배치 기준이 중요합니다. POC에서는 정렬된 상태와 흩어진 상태를 나눠 어떤 운영 방식이 안정적인지 확인합니다.